【访谈】不极致不成“膜”――“六问”探寻我国膜滤水处理行业

北极星节能环保网讯:膜,作为中国水务市场上最受关注的产品和技术,作为水质安全的保障,一直以来都备受重视。自2010年起,在市场需求及产业政策的双重推动下,我国膜产业迎来了产值可观的“黄金十年”。据研究预计,这十年间我国膜滤水处理工程将以40%的年增长率高速发展,膜产品产值年增长率达到20%以上。但是,膜滤水处理行业仍存在成本高、管理难等诸多问题。那么,膜的成本到底能不能从“昂贵”走向“平民化”?涉膜企业能不能改变被单一膜厂家“绑架”的现状?带着这些疑问,金科水务工程(北京)有限公司(简称“金科水务”,下同)董事长兼首席执行官张慧春先生(以下简称“张”),就我国膜滤水处理行业的现状及发展进行了探讨。

Q1:目前,涉膜水厂面临的最大的问题是什么?

张:简单来说,问题集中在四点:管理难、成本高、出水水质水量不稳定和“被膜厂商绑架”。管理难指的是膜系统复杂,操作难度高,运维工作量大,对运营人员有很高的专业和经验要求;成本高是说建设成本高、运营成本高。运营成本中很大一部分是换膜的费用。膜是耗材,一般寿命是5年时间,5年之后需要更换,更换膜的成本在运营费用里面大约占50%;出水水质水量不稳定是与膜系统复杂的运营管理相连的,运营管理做不好,很容易导致膜系统不能稳定运行,通量大幅衰减,从而导致水质不稳定,水处理量逐渐下降;“被膜厂商绑架”指的是膜系统普遍具有排他性,仅能使用单一品牌的膜。这样就会造成膜元件在更换时缺乏市场竞争,费用高昂,从而导致运营成本居高不下。

Q2: “被膜厂商绑架”的问题缘何产生,有没有办法解决?

张:“被膜厂商绑架”其实是涉膜企业的老大难问题。目前,反渗透系统已经形成了统一的行业标准,但超滤行业却稍显滞后,各膜生产厂商出售的超滤膜元件无法通用互换。因此,各涉膜水处理项目由于采用了不同品牌、不同型号的超滤膜元件,其对应的水处理系统也纷繁多样,膜系统与膜元件无法通用兼容,不能互相更换。设计公司疲于为不同的超滤膜元件提供独特的系统设计,无法潜心钻研如何优化系统。同时,由于膜元件绑定膜系统,用户在更换膜元件时也只能选择原有型号,市场竞争的缺失导致膜元件的更换费用高昂,用户却束手无策。

针对这个问题,金科水务研发团队潜心研究,找到了解决的方法——获得全球发明专利的可更换膜元件的通用平台,打破以往用户被单一膜厂家“绑架”的状况,适用市场上大多数膜厂家的膜元件和各种运行方式,通过引入市场竞争大幅降低了换膜成本和改扩建成本,真正实现了膜通用、故障少、易安装、投资省、运营省。

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